TECHNOLOGY

La ditta Kros srl, detentore di Brevetto Industriale Internazionale, produce accessori e componenti per calzature, pelletterie, abbigliamento e altro (iniezione, sovrainiezione, microiniezione, HF, etichette tessute e stampate) con reparti interni di studio grafico, progettazione 3D CAD-CAM e realizzazione stampi.

PRODUCTS

INIEZIONE

MICRO-INIEZIONE

SOVRA-INIEZIONE

SILICONE

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REPLICABILITY

LOGISTICS ORGANIZATION

SUSTAINABILITY & RECYCLING

MADE IN ITALY

KROS S.R.L.

Via dei Piazzotti, 24 int. 2 – Albaredo di Vedelago (TV) 31050 – ITALY

tel. +39 0423452078

fax +39 0423452079

info@kros.it

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    100% SILICONE

    Il nostro reparto di produzione del “100% Silicone” utilizza sia la soluzione di stampaggio ad iniezione di gomma siliconica liquida bicomponente (LSR – Liquid Silicon Rubber), sia la produzione per compressione di silicone solido (HTV) vulcanizzato.

    Questo è un polimero che rispetta l’ambiente in ogni fase della sua produzione e del suo utilizzo e al termine della sua vita ritorna allo stato di silice inerte.

    DESIGN & REALIZZAZIONE GRAFICA

    Usiamo l'esperienza unita alla ricerca e alla creatività per realizzare graficamente la vostra idea affinché diventi il prodotto con i requisiti tecnici, funzionali ed economici di vostra necessità.

    DESIGN & 2D GRAPHIC

    We use the experience combined with research and creativity to create the vector graphic of your idea, for it to become the product with technical, functional and economic requirement you need.

    FINISHING & QUALITY CONTROL

    Every single piece is controlled by the operator because all our presses are manned.
    In addition, a further control and a finishing (if needed) is carried out by another department, which also takes care of packaging.

    FINITURA & CONTROLLO QUALITA

    Ogni singola stampata viene controllata dall'operatore poiché le nostre presse sono tutte presidiate.
    In oltre sulla produzione viene eseguito un ulteriore controllo ed eventuali finiture da un reparto apposito, il quale provvede anche al confezionamento.

    FRESATURA & FINITURA STAMPI

    Tramite fresatrici ad alta velocità (fino a 12'000mm/min in fresatura e 30'000mm/min in rapido) ed alta precisione (0.005mm di tolleranza) ricaviamo gli stampi in alluminio Ergal 7075 (di origine aeronautica).
    Per la finitura delle superfici dello stampo utilizziamo varie tecniche:
    • Sabbiatura, con graniglia di corindone a grana grossa o media, o con microsfere in vetro.
    • Lucidatura a fresa con utensili in diamante monocristallino.
    • Texturizzazione con laser a 5 assi.

    INIEZIONE POLIURETANO

    Il nostro reparto di iniezione utilizza presse verticali a tavola rotante, tutte presidiate, che permettono il caricamento nello stampo di eventuali inserti o supporti.
    I TPU che utilizziamo sono polimeri prodotti dalle case leader del settore (BASF e BAYER) con caratteristiche tecniche di alto livello.

    MICROINIEZIONE TPR

    Il nostro reparto di microiniezione si avvale di tutte le più moderne tecnologie di robotizzazione per la produzione di articoli fino a 12 colori.

    L’utilizzo dei nuovi materiali TPR (gomma polimerica termoplastica) in sostituzione del PVC (polivinilcloruro) o plastisol, permette di produrre articoli a norma con gli standard di protezione ambientale RoHS, REACH, EN 71-3 e ASTM F963.

    Il TPR è completamente esente da ftalati, ammine, idrocarburi aromatici e metalli pesanti. 

    MILLING & MOLD FINISHING

    Using high-speed (up to 12’000mm/min in roughing and 30’000mm/min in repositioning) and high-precision (0.005mm tolerance) milling machines, we obtain moulds made of Ergal 7075 (an aluminium alloy of aeronautical origin).
    For finishing mould’s surfaces we use different technologies:

    Sandblasting, with corundum grit of coarse or medium grain, or with glass microspheres.

    Milling polishing with monocrystalline diamond tools.

    Texturing with 5-axis laser machine.

    MODELLAZIONE 3D & PROTOTIPAZIONE

    Partendo dalla grafica bidimensionale realizziamo il modello tridimensionale del pezzo finito con software CAD.
    Dal modello 3D è possibile sinterizzare un prototipo, perché possiate toccare con mano la vostra idea.

    3D MODELING & PROTOTYPING

    Starting from the two-dimensional graphics, we create the three-dimensional model of the finished product with CAD software.
    From the 3D model, it is possible to sinter a prototype, making it possible to touch with hands your idea.

    MOULD DESIGN & TOOLPATHS PROGRAMMING

    After defining the shape of the piece, we design the various equipment needed to produce it in series, mainly the injection mould.
    We program the toolpaths with a CAM software to provide the milling machines with the necessary commands to working the aluminium blocks.

    PROGETTAZIONE STAMPI & PERCORSI UTENSILI

    Dopo aver definito la forma del pezzo progettiamo le varie attrezzature necessarie per produrlo in serie, tra cui principalmente lo stampo di iniezione.
    Sviluppiamo i percorsi utensile tramite software CAM per fornire alle frese i comandi necessari a lavorare i blocchi di alluminio.

    REPARTO PRODUZIONE

    Grazie alle presse verticali a tavola rotante è possibile caricare negli stampi inserti di vario tipo (acciaio, alluminio, titanio, fibra di carbonio, tessuti, pelle, TPU di colore e durezza diversi) sui quali sovra-iniettiamo polimeri tecnici (principalmente poliuretano termoplastico) di altà qualità (BASF e BAYER).

    PRODUCTION DEPARTMENT

    On our vertical presses with rotary table is possible to load into the mould various types of inserts (steel, aluminium, titanium, carbon fiber, fabrics, leather, TPU of different colours and hardness) on which we over-inject high quality technical polymers (mainly thermoplastic polyurethane; BASF and BAYER).

    SOVRAINIEZIONI

    È possibile sovrainiettare i tre tipi di materiale precedentemente descritti su inserti e supporti di svariati materiali.

    Alcuni esempi sono: acciaio, alluminio, titanio, fibra di carbonio, tessuto, microfibra, pelle, feltro...
    Per ogni supporto verrà scelto il tipo di sovrainiezione più adatta.